Dans notre usine, nous créons des produits sur mesure.Nous appliquons la règle x4 : MOTIF ECOUTEZ SUPERVISER METTRE EN ŒUVRE En conséquence, nous obtenons des clients satisfaits, des équipements pare-balles professionnels et la meilleure qualité louée par les entreprises internationales.
Notre gilets pare-balles, contrairement aux vêtements ordinaires, doivent subir des tests de protection rigoureux, comme l'exige le National Institute of Justice (NIJ).Tous les gilets pare-balles ne se ressemblent pas.Certains protègent contre les balles de plomb à faible vitesse, et certains protègent contre les balles à enveloppe entièrement métallique à grande vitesse.Les gilets sont classés numériquement de la protection la plus faible à la plus élevée : I, II-A, II, et III-A, III, IV, et cas particulier (ceux pour lesquels le client précise la protection nécessaire).Chaque classification spécifie quel type de balle à quelle vitesse ne pénétrera pas le gilet.Bien qu'il semble logique de choisir les gilets les mieux notés (tels que III ou IV), ces gilets sont lourds et les besoins d'une personne qui en porte un pourraient juger un gilet plus léger plus approprié.
Nous connaissons en détail les réalités de nos clients et nous sommes en mesure de sélectionner et de concevoir des équipements adaptés aux besoins appropriés.Chaque produit est soigneusement conçu en tenant compte de tous les commentaires des clients, puis créé pour approbation.Notre catalogue comprend :
Pochettes Étuis Gants Filets de masquage Cerf-volant médical Sacs militaires Combinaisons NEM Matière première
Nous pouvons concevoir et fabriquer n'importe quel produit indiqué par notre client.Le produit peut être librement modifié, personnalisé, remplacé par n'importe quel matériau (par exemple, kevlar 1000D, nylon 1000D) ou doté de propriétés spécifiques telles que la réduction des dommages balistiques.
Notre équipement pare-balles est un élément d'armure personnelle qui aide à absorber l'impact des projectiles tirés par des armes à feu et des éclats d'obus d'explosions et est porté sur le torse.Les gilets souples sont fabriqués à partir de nombreuses couches de fibres tissées ou laminées et peuvent être capables de protéger le porteur des projectiles d'armes de poing et de fusil de chasse de petit calibre et de petits fragments d'explosifs tels que des grenades à main.Ces textiles sont couramment portés par les forces de police, les particuliers qui risquent d'être abattus, les agents de sécurité et les gardes du corps, tandis que les gilets renforcés en plaques dures sont principalement portés par les soldats de combat, les unités tactiques de la police et les équipes de sauvetage des otages.On l'appelle aussi textile de sécurité.Lorsqu'une balle d'arme de poing touche un gilet pare-balles, elle est prise dans une 'toile' de fibres très résistantes.Ces fibres absorbent et dispersent l'énergie d'impact transmise au gilet pare-balles par la balle, provoquant la déformation de la balle ou 'champignon'. Une énergie supplémentaire est absorbée par chaque couche successive de matériau dans les gilets pare-balles jusqu'à ce que le balle a été arrêtée.Étant donné que les fibres travaillent ensemble à la fois dans la couche individuelle et avec d'autres couches de matériau dans le gilet, une grande partie du gilet pare-balles est impliquée dans la prévention de la pénétration de la balle.Cela aide également à dissiper les forces qui peuvent causer des blessures non pénétrantes aux organes internes.
Pour fabriquer du Kevlar, le polymère poly-para-phénylène téréphtalamide doit d'abord être produit en laboratoire.Cela se fait par un processus connu sous le nom de polymérisation, qui consiste à combiner des molécules en longues chaînes.Le liquide cristallin résultant avec des polymères en forme de tiges est ensuite extrudé à travers une filière (une petite plaque métallique pleine de petits trous qui ressemble à une pomme de douche) pour former du fil de Kevlar.La fibre de Kevlar passe ensuite dans un bain de refroidissement pour l'aider à durcir.Après avoir été aspergée d'eau, la fibre synthétique est enroulée sur des rouleaux.Le fabricant de Kevlar envoie ensuite généralement la fibre à des lanceurs, qui tordent le fil pour le rendre apte au tissage.Pour fabriquer du tissu Kevlar, les fils sont tissés dans le motif le plus simple, tissage uni ou tabby, qui est simplement le motif sur et sous des fils qui s'entrelacent alternativement.
Technologie de production avancée, équipement de machines, une chaîne de production manuelle habile, une expérience riche et un cadre technique et un talent administratif de haute qualité.Tout cela est attendu au 21ème siècle, et nous répondons à toutes les attentes, en donnant un professionnalisme et un engagement complets.
